一场数字化生产及模具智能管理的技术交流会 ------共建产学研深度合作
2024/10/28 16:00:17 点击：
为更好地帮助生产制造企业进行智能化工厂转型改造，促进企业与高校、科研单位进行产学研技术沟通交流。10月13日由中国科学院金属研究所牵头，组织沈阳理工大学智能制造科研团队、沈阳新尼斯人娱乐官方入口及相关生产制造企业客户代表，针对于“数字化生产及模具智能选配”课题开展技术交流会议。
之后，由沈阳新尼斯人娱乐官方入口向企业代表们演示模具库的信息化系统研发成果，通过对生产制造企业数字化建设的痛点需求开发设计，形成的一套智能化、一体化的管理系统。
企业代表们对整体的数字化、智能化的建设内容表示认可，对传统制造企业存在的信息化管理痛点问题纷纷参与交流，提出了自己的想法和建议。其中对于企业智能化改造建设的整体思路、可行性分析、创新理念、工艺优化、降本增效等方面提出各自的建设观点。
会议上沈阳理工大学智能制造科研团队汇报了基于大数据驱动智能制造系统的研发设计方案。分阶段的讲述了方案的设计内容，其中包括：模具库的信息化管理、智能配模、模具设计、材料性能分析检测、生产工艺模拟、产线工艺数字孪生设计等内容进行介绍。
之后，由沈阳新尼斯人娱乐官方入口向企业代表们演示模具库的信息化系统研发成果，通过对生产制造企业数字化建设的痛点需求开发设计，形成的一套智能化、一体化的管理系统。
企业代表们对整体的数字化、智能化的建设内容表示认可，对传统制造企业存在的信息化管理痛点问题纷纷参与交流，提出了自己的想法和建议。其中对于企业智能化改造建设的整体思路、可行性分析、创新理念、工艺优化、降本增效等方面提出各自的建设观点。
最后，由中国科学院金属研究所张士宏主任对技术交流会的内容做出总结，张主任表示企业的智能化建设应从基础管理抓起，通过对终端数据的采集和大数据积累，再到数据模拟分析，最终实现智能化可视化的管理目标。对于生产企业模具的管理，首先需要深入企业了解实际的生产情况，设计具有可行性、先进性、保障性、可持续性的整体建设内容。从基层管理入手，通过生产模具管理信息化作为切入点，实现信息共享和可视化管理，降本增效，提高企业管理水平，最终实现数字化、智能化管理的建设目标。
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